itthon> hírek> A nemzetközi elektronikus kerámia ipari technológia jelenlegi állapota és trendei
January 20, 2024

A nemzetközi elektronikus kerámia ipari technológia jelenlegi állapota és trendei

A globális elektronikus kerámiaipar műszaki szintje alapján Japán és az Egyesült Államok vezető helyzetben van a világon. Közülük Japán, a szuperméretű termelési és fejlett előkészítő technológiával, domináns pozícióval rendelkezik az elektronikus kerámia piacán, amely a világ elektronikus kerámia piacának több mint 50% -át teszi ki. Az Egyesült Államok erőteljes erővel rendelkezik az alapkutatásban és az új anyagfejlesztésben, és figyelmet fordít a katonai területen lévő termékek és alkalmazások legmodernebb technológiájára, például a víz alatti akusztikus, elektro-optikára, optoelektronikára, infravörös technológiára és félvezető csomagolásra - Ezenkívül Dél -Korea gyors fejlődése az elektronikus kerámia területén felhívta a figyelmet.


1. Többrétegű kerámia kondenzátor (MLCC) ipar

Az elektronikus kerámia fő alkalmazási területe a passzív elektronikus alkatrészek. Az MLCC az egyik leggyakrabban használt passzív alkatrész, elsősorban mindenféle elektronikus géprengéshez, tengelykapcsoláshoz, szűrőbypass áramkörben, alkalmazásmezőiben automatikus műszereket, digitális háztartási készülékeket, autóipari készülékeket, kommunikációt, számítógépet és egyéb iparágakat tartalmaz. Az MLCC egyre fontosabb pozíciót foglal el a nemzetközi elektronikai feldolgozóiparban, különösen a fogyasztói elektronika, a kommunikáció, a számítógépek, a hálózatok, 10–15% évente. 2017 óta számos áremelkedés történt az MLCC termékeknél a kínálat és a kínálat miatt.


Multilayer Ceramic Capacitors


Japán az MLCC egyik fő producer a világ minden tájáról, és a japán Nurata, Kyocera, Taiyo Yuden, TDK-EPC, Dél-Korea Samsung Electric Co., Ltd. (SEMCO) és a kínai Tajvan Huaxin Technology Co., Ltd., Guoju Co., Ltd. a világ híres MLCC gyártói.

Az MLCC mainstream fejlesztési tendenciája a miniatürizálás, a nagy kapacitás, a vékony réteg, az alapfémizálás és a nagy megbízhatóság, amelyek között a belső elektródák alapfémizálásával kapcsolatos technológia az utóbbi években a leggyorsabban fejlődött. Az alapfém belső elektródok használata a leghatékonyabb módja az MLCC költségeinek csökkentésére, és az alapfémizálás megvalósításának kulcsfontosságú technológiája a nagy teljesítményű redukciós bárium-titanát porcelán fejlesztése. Japán a 21. század elején fejezte be ennek a technológiának a fejlődését, és továbbra is a világ vezetője, és nagy kapacitású MLCC mind az alapfémeket érte el. A méret miniatürizálása mindig volt a fő tendencia az MLCC kialakulásában. Az elektronikus berendezések növekvő fejlesztésével a miniatürizálás és a hordozható irányban, a termékek frissítése gyors, és a miniatürizált termékek iránti igény erős, amint az az 1. ábrán látható. - Jelenleg a japán vállalatok a világ vezető pozíciójában vannak, és az általuk termelt MLCC egyrétegű egyrétegek vastagsága elérte az 1 um -ot, amelyek között a Murata és a Sunlure Co., Ltd. kutatási és fejlesztési szintje elérte a 0,3 -at. µm. A dielektromos vékonyréteg alapja a dielektromos anyagok elvékonyodása. Míg a nagy kapacitású, vékonyrétegű MLCC komponensek egyrétegű vastagsága fokozatosan csökken, az alkatrészek megbízhatóságának biztosítása érdekében, a bárium-titanát, mint az MLCC kerámia közegek fő kristályfázisának, tovább finomítani kell a 200 ~ 300 nm-től. 80 ~ 150 nm -ig. A jövőbeli fejlesztési tendencia az, hogy előkészítse a bárium -titanát anyagot, amelynek részecskemérete ≤ 150 nm, mint az MLCC dielektromos réteg fő kristályfázisú anyagának.



2. chip induktoripar

A chip -induktorok egy másik típusú passzív elektronikus alkatrész, nagy mennyiségű kereslet, és a passzív chip -összetevők három kategóriájából a legbonyolultabbak, és az alapanyag a mágneses kerámia (ferrit). Jelenleg a világon a chip -induktorok iránti igény körülbelül 1 trillió, és az éves növekedési ráta meghaladja a 10%-ot. A chip -induktorok fejlesztésében és előállításában a japán termelési outputja a világ teljes kb. 70% -át teszi ki. Közülük a TDK-EPC, a Murata és a Suntrap Co., Ltd. mindig is elsajátította az élvonalbeli technológiákat ezen a területen. Az ipari hírszerző hálózat (IEK) statisztikái szerint a globális induktivitás piacon a TDK-EPC, a Suntrap Co., Ltd. és a Murata három vállalat együttesen a globális piac kb. 60% -át teszik ki. A chip -induktorok fejlődésének fő tendenciái között szerepel a kis méret, a nagy induktivitás, a nagy teljesítmény, a magas frekvencia, a nagy stabilitás és a nagy pontosság. A technológia magja lágy mágneses ferrit és közepes anyag, alacsony hőmérsékletű szinterelési jellemzőkkel.


3. A nagy teljesítményű piezoelektromos kerámia ipar

A piezoelektromos kerámia fontos energiacserélő anyag, kiváló elektromechanikus kapcsolási tulajdonságokkal. Ezeket széles körben használják az elektronikus információkban, az elektromechanikai energiacserében, az automatikus vezérlésben, a MEMS -ben és az orvosbiológiai műszerekben. Az új alkalmazási követelmények teljesítése érdekében a piezoelektromos eszközök a többrétegű, a chip és a miniatürizáció irányában fejlődnek ki. Az utóbbi években néhány új piezoelektromos eszközt, például a többrétegű piezoelektromos transzformátort, a többrétegű piezoelektromos hajtót és a chips piezoelektromos frekvenciakészüléket fejlesztették ki és széles körben használják az elektromos, elektromechanikus és elektronikus mezőkben.

Ugyanakkor az új anyagok szempontjából az ólommentes piezoelektromos kerámia fejlesztése nagy áttöréseket eredményezett, amelyek ólommentes piezoelektromos kerámiákat eredményezhetnek az ólom cironát-titanát (PZT) alapú piezoelektromos kerámiák helyett, és előmozdíthatják a frissítést a frissítésnek zöld elektronikus termékekből. Ezenkívül a piezoelektromos anyagok alkalmazása a következő generációs energiatechnológiákban kezd megjelenni. Az elmúlt évtizedben a vezeték nélküli és alacsony fogyasztású elektronikus eszközök fejlesztésével a mikro-energia betakarítási technológiák kutatása és fejlesztése piezoelektromos kerámia felhasználásával nagy figyelmet kapott a kormányoktól, intézményektől és vállalkozásoktól.


4.MicROWAVE dielektromos kerámiaipar

A mikrohullámú dielektromos kerámia a vezeték nélküli kommunikációs eszközök sarokköve. Széles körben használják a mobil kommunikációban, a navigációban, a globális műholdas helymeghatározó rendszerben, a műholdas kommunikációban, a radar, a telemetria, a Bluetooth technológia és a vezeték nélküli helyi hálózat (WLAN) és más területek. Az olyan alkatrészeket, mint a szűrők, rezonátorok és oszcillátorok, amelyek mikrohullámú dielektromos kerámiákból állnak, széles körben használják az 5G hálózatokban, és minőségük nagymértékben meghatározza a végső teljesítményt, a méretkorlátokat és a mikrohullámú kommunikációs termékek költségeit. A mikrohullámú elektromágneses dielektromos anyagok alacsony veszteséggel, nagy stabilitással és modulálhatósággal jelenleg a világ alaptechnikája. A mikrohullámú dielektromos kerámia anyagok a fejlődés korai szakaszában heves versenyt alakítottak ki az Egyesült Államokban, Japánban, Európában és más országokban és régiókban, de Japán fokozatosan egyértelmű domináns helyzetben volt. A harmadik generációs mobil kommunikáció és az adatok mikrohullámú kommunikációjának gyors fejlődésével az Egyesült Államok, Japán és Európa stratégiai kiigazításokat hajtott végre a csúcstechnikai mező fejlesztése érdekében. A közelmúltbeli fejlesztési tendencia alapján az Egyesült Államok nemlineáris mikrohullámú dielektromos kerámiákat és nagy dielektromos állandó mikrohullámú dielektromos kerámia anyagi technológiát vesz fel stratégiai fókuszként, Európa a rögzített frekvenciájú rezonátor anyagokra összpontosít, és Japán az ipari előnyeire támaszkodik, hogy erőteljesen elősegítse a szabványosítást és a magas szintű magas szintű elősegítést a szabványosítás és a magas szintű elősegítésre. A mikrohullámú dielektromos kerámia minősége. Jelenleg a mikrohullámú dielektromos anyagok és eszközök termelési szintje a legmagasabb a Japán Murata, Kyocera Co., Ltd., TDK-EPC Company és az Egyesült Államok Trans-Tech Company-ban.


5. Félvezető kerámiaipar

A félvezető kerámia egyfajta információs funkció kerámia anyagok, amelyek átalakíthatják a fizikai mennyiségeket, mint például a páratartalom, a gáz, az erő, a hő, a hang, a fény és az elektromosság elektromos jelekké, amelyeket széles körben használnak, és ez a tárgyak internete fő alapvető anyaga. , mint például a pozitív hőmérsékleti koefficiens termisztor (PTC), a negatív hőmérsékleti koefficiens termisztor (NTC) és a Varistor, valamint a gáz- és páratartalom -érzékeny érzékelők. A termikus és nyomásérzékeny kerámia kimeneti és kimeneti értéke a legmagasabb a félvezető kerámia anyagokban. Nemzetközileg, a termisztor kerámia anyagok és eszközök Japán Murata, Shiura Electronics Co., Ltd., Mitsubishi Group (Mitsubishi), TDK-EPC, Ishizuka Electronics Co., Ltd. (Ishizuka), Vishay (Vishay), Németország EPCO -k (EPCOS) és más vállalatok a legfejlettebb kerámia technológia, a legnagyobb termelés, a teljes éves kimeneti outputjuk a világ teljes kb. 60–80% -át teszi ki, és termékeik vannak Jó minőségű és magas árak. Az utóbbi években a külföldi kerámia félvezető eszközök fejlődnek a nagy teljesítmény, a nagy megbízhatóság, a nagy pontosságú, többrétegű chip és a méretarány irányában. Jelenleg a műszaki kerámia néhány óriása elindított néhány chip-félvezető kerámia eszközt, amely többrétegű kerámia technológián alapul, és amelyek az érzékeny eszközök területén csúcskategóriás termékekké váltak.

Share to:

LET'S GET IN TOUCH

Copyright © 2024 Jinghui Industry Ltd. Minden jog fenntartva.

Azonnal kapcsolatba lépünk Önnel

Töltsön ki további információkat, amelyek gyorsabban kapcsolatba léphetnek veled

Adatvédelmi nyilatkozat: Az Ön adatvédelme nagyon fontos számunkra. Cégünk megígéri, hogy nem tesz közzé személyes adatait semmilyen kitettségnek az explicit engedélyekkel.

Elküld