itthon> hírek> Fémes kerámia-a kezdeti és szakértő végső útmutatója
March 11, 2024

Fémes kerámia-a kezdeti és szakértő végső útmutatója

Bevezetés


Ez a cikk magában foglalja a fémezett kerámia gyártási folyamatát, a fémezett kerámia módszerek típusait, a fémes kerámiát befolyásoló tényezőket, a Quality Assurance -t és annak alkalmazását , megtanulja a következő információkat:


1. fejezet: Mi van M etallizált c erraik

A fémezett kerámia egy fémrétegre utal, amelyet a tervezett kerámia specifikus felületére helyeznek el, majd a magas hőmérsékletű redukciós légkörben (hidrogén vagy nitrogén) kemencében kikeményednek, így a fémfilm szorosan kapcsolódik a kerámia alkatrészek felületéhez. , lásd az 1. ábrát .


Metallized Ceramics

1. ábra: fémes kerámia


A fémizálás után a kerámia felület a fém tulajdonságait kínálja, hatékony kapcsolatot lehet elérni kerámia és fém Rézzéssel.


2. fejezet: Miért Vajon a Ceramic S Metalli Zed ?

Mint egy tipikus szervetlen, nem fémes anyag, a fejlett kerámiákat széles körben használják különféle nagyfeszültségű, nagy áramú és nagynyomású elektromos és elektronikus vákuumkészülékekben, új energia járművekben, félvezető csomagokban és IGBT modulokban, kiváló elektromos, fizikai és kémiai és kémiai eszközök miatt Tulajdonságok, mechanikai tulajdonságok, termikus tulajdonságok és optikai tulajdonságok. Ezekben a gyakorlati alkalmazásokban gyakran magában foglalja a kerámia és a fém alkatrészek ízületét különböző anyagokban, például rozsdamentes acélból, oxigénmentes rézből, Kovarból és így tovább. Mivel a kerámia és a fém anyag termikus tágulási együtthatója óriási különbségekkel rendelkezik; időközben a két anyag természetesen rossz nedvesítési hatással rendelkezik; És ezeken a területeken a kerámia és a fémrészek tömítőfelületének szigorú tömítési szilárdsága (szakítószilárdsága) és a légszűrőre van szükség a forrasztás után, így nem lehet közvetlenül és egyszerűen csatlakoztatni. Tehát született a kerámia metallizációs technológia.


3. fejezet: Az E -etalizált C erraikának tulajdonságai

1. Magas termikus vezetőképesség

A chip által generált hő közvetlenül átvihet a kerámia alkatrészekre szigetelő réteg nélkül, ami ideális hőeloszláshoz vezet.

2. Ideális hőtágulási együttható

A fejlett kerámia és chips termikus tágulási együtthatója hasonló , és nem okoz túl sok deformációt, amikor a hőmérsékleti különbség megváltozik, olyan problémákhoz, mint például az áramköri forrasztás és a belső stressz. a csatlakozási szakaszban .

3. Alacsony dielektromos állandó

Maga a kerámia anyag dielektromos állandója a jelvesztést kisebbvé teszi, tehát a műszaki kerámia anyag széles körben használják a kommunikációs berendezésekben és a jelátvitelben.

4. Magas kötési erő

A fémréteg nagy kötési szilárdsága és a kerámia áramköri termékek kerámia szubsztrátja, akár 45 mpa (nagyobb, mint maguk az 1 mm vastag kerámia alkatrészek szilárdsága)

5. Magas üzemi hőmérséklet

A cerramika nagy ingadozásokkal szemben képes ellenállni a magas és alacsony hőmérsékleti ciklusoknak, és akár 800 fokos magas üzemi hőmérsékleten is működhet. hosszú ideje.

6. Nagy elektromos szigetelés

Maguk az ipari kerámia olyan szigetelő anyagok, amelyek képesek ellenállni a nagy bontási feszültségeknek, különösen a kerámia szigetelők üvegezés után, és akár 100 kV feletti feszültségű mezőkön is alkalmazhatók.

7. Kémiai stabilitás

A kerámia testnek jobb kémiai stabilitása van, és nem reagál az erős savak és bázisok nagy részével, és nem oxidálódik a magas hőmérsékleten .


4. fejezet: A kerámia metalizáció mechanizmusa

Mi a kerámia metalizáció mechanizmusa? A kerámia metalizáció mechanizmusa kihasználja a különféle anyagok különböző kémiai reakcióit és diffúziós migrációját fejlett kerámiákban és fémes rétegekben, különböző szinterelési szakaszokban, például oxidok és nem fémes oxidok. Ahogy a hőmérséklet emelkedik, a folyékony fázis akkor alakul ki, amikor az összes anyag közepes vegyületeket képez, és eléri a közös olvadási pontot. A folyékony üvegfázisnak bizonyos viszkozitása van, és egyszerre műanyag áramlást eredményez. Utána az üvegrészecskéket kapillárisok hatása alatt átrendezik, és az atomokat vagy molekulákat diffundálják és vándorolják a felszíni energia meghajtása alatt. A pórusok fokozatosan zsugorodnak és eltűnnek a gabonaméret növekedésével, ezáltal megvalósítva a fémes réteg sűrűsítését , a 2. ábrát lásd:

Share to:

LET'S GET IN TOUCH

Copyright © 2024 Jinghui Industry Ltd. Minden jog fenntartva.

Azonnal kapcsolatba lépünk Önnel

Töltsön ki további információkat, amelyek gyorsabban kapcsolatba léphetnek veled

Adatvédelmi nyilatkozat: Az Ön adatvédelme nagyon fontos számunkra. Cégünk megígéri, hogy nem tesz közzé személyes adatait semmilyen kitettségnek az explicit engedélyekkel.

Elküld