Jinghui Industry Ltd.
Az alumínium -oxid (AL2O3) szubsztrát jelenleg a legszélesebb körben használt, a leggazdaságosabb és leghatékonyabb kerámia szubsztrát anyag. Kiváló elektromos szigetelést, kémiai stabilitást, nagy hővezetőképességet, magas frekvenciát és egyéb ideális átfogó teljesítményt kínál . Az automatikus iparág területén az alumínium -oxid -i kerámia szubsztrátok iránti kereslet évről évre növekszik az ipar gyors fejlődése miatt.
Az IGBT az egyik domináns eszköz a modern teljesítményű elektronikus eszközökön, és nemzetközileg is elismerték a A Power Electronic Technology harmadik forradalmának reprezentatív terméke. Az IGBT az energiaátalakítás és a sebességváltó alapvető eszköze, amely beállíthatja a feszültséget, az áramot, a frekvenciát, a fázist stb. Az áramkörben a jel utasítások szerint, és elsősorban a motorvezérlők, a jármű légkondicionálóinak autógyártásában használják. A hagyományos IGBT modulokban a precíziós alumínium -oxid kerámia szubsztrát a leggyakoribb szubsztrát. Az Al2O3 kerámia szubsztrát viszonylag alacsony hővezetőképessége és a szilícium hőtágulási együtthatójával való viszonylag alacsony hővezetőképesség miatt azonban nem alkalmas nagy teljesítményű modulcsomagolóanyagokra.
Az autóipari érzékelők megkövetelik, hogy az alkatrészek alkalmazhatók a kemény környezetre ( (magas hőmérséklet, alacsony hőmérséklet, rezgés, gyorsulás, páratartalom, zaj, kipufogógáz), amely hosszú ideig egyedi , valamint könnyűnek kell lennie, könnyűnek kell lennie, A jó újrafelhasználhatósági szilárdság és a széles kimeneti tartomány. Az alumínium-oxid kerámia szubsztrát tökéletesen ellenállhat a magas hőmérsékleten , korróziónak, csiszolóanyagnak és annak potenciális kiváló elektromágneses és optikai funkcióinak, az utóbbi években a gyártási technológia fejlődésével teljes mértékben kihasználták, az érzékelők az alumínium-oxidban az alumínium-oxidban. A kerámia anyagok teljes mértékben megfelelhetnek a fenti követelményeknek, ábrázolva a LIDAR, a kamera, a milliméteres hullám radar alkalmazását és így tovább.
Az utóbbi években a LED -es világítási technológiát messze és széles körben használták az autógyártásban, például fényszórók, hátsó lámpák, mutatók, légköri lámpák, háttérvilágítások és így tovább. Minél nagyobb a LED teljesítménye, annál nagyobb figyelmet kell fordítani a hőeloszlás problémájára - ha a LED -művelet által generált hő nem lehet hatékonyan eloszlatni, akkor a LED -es csomópont hőmérséklete túl magas, nem csak a vezetéshez vezet. A LED -es világító hatékonyság gyors bomlása, de a LED -eszköz élettartama is. Jelenleg az alumínium -oxid kerámia szubsztrát használata nemcsak olcsó, hanem hatékonyan és környezetbarát nagy teljesítményű, nagy pontosságú, olcsó, magas adhézió, a LED kerámia hűtési szubsztrátum nagy felületi lapossága is, tehát rendkívüli módon volt. a LED mezőben használják.
Noha az alumínium -oxid kerámia megfelel a merev támogatási követelményeknek és a környezeti erózió ellenállásának funkciójának, Elméleti és tényleges hővezetőképessége alacsony, a szubsztrát termék minőségének javítása szükséges az elektronikai ipar fejlődésének követelményeinek jobb teljesítéséhez , az Al2O3 alapanyag minőségének optimalizálása, a tulajdonságok értékének javítása és az első rangú gyártási folyamat kiválasztása .
A nyersanyagok kiválasztása mellett a kialakítási és szinterezési folyamat kulcsfontosságú tényező a siker vagy kudarc meghatározásában is. Az öntési technológiát tekintve általában használják a fröccsöntést, a szárazprés-formázást és az öntés öntését, de a fröccsöntés hatékonysága magas, de nehéz nagy méretű lapot készíteni; A szárazprés terméksűrűsége magas, a szubsztrát lapossága könnyen garantálható, de a termelési hatékonyság alacsony, a költségek magas, és az ultravékony szubsztrát előállítása nehéz. Az casting a magas termelési hatékonyság és az ultravékonyság kettős előnye, de a szinterelés során könnyű deformálódni a tuskát alacsony sűrűsége miatt. Ezért a nagy méretű szubsztrátok kiváló termékeinek javításának javítása érdekében az ipar a szinterezési módszerek optimalizálására és a szinterációs adalékanyagok kiválasztására összpontosít.
Röviden: az autóipari kutatás és fejlesztés és termelési szakasz jelenlegi szakaszában egyre inkább alumínium -oxid kerámia szubsztrát anyagok voltak, de ha a jövőben az autóipari gyártóipar alumínium -oxid -i kerámia szubsztrát lesz, az intelligens kerámia termékeket vezetik be és használják az autóban , Az alumínium -oxid kerámia nyersanyagok sok szempontjából továbbra is tanulmányozni kell az anyagértékelési és felhasználási technológiát.
LET'S GET IN TOUCH
Adatvédelmi nyilatkozat: Az Ön adatvédelme nagyon fontos számunkra. Cégünk megígéri, hogy nem tesz közzé személyes adatait semmilyen kitettségnek az explicit engedélyekkel.
Töltsön ki további információkat, amelyek gyorsabban kapcsolatba léphetnek veled
Adatvédelmi nyilatkozat: Az Ön adatvédelme nagyon fontos számunkra. Cégünk megígéri, hogy nem tesz közzé személyes adatait semmilyen kitettségnek az explicit engedélyekkel.
