Miért állhat ki az alumínium -nitrid kerámia?

A MaxMize Market Research adatai szerint a 2021 -es globális kerámia szubsztrát piaci mérete elérte a 6,59 milliárd dollárt, átlagosan körülbelül 6,57%-os éves kamatlábbal növekszik, és várhatóan 2029 -ben eléri a 10,96 milliárd dollárt. Ideális anyagként ideális anyagként. A kerámia szubsztrát esetében az alumínium -nitrid -kerámia széles körű piaci választékkal rendelkezik, és a különböző terméktípusok megfelelnek a különböző alkalmazások igényeinek, amelyek között a DBC, a DPC, az AMB, a HTCC és a szerkezeti kerámia alkatrészek a fő terméktípusok.

Az új energia- és elektromos járművek gyors fejlesztése miatt az AMB és a DBC fémezett szubsztrátok erősen növekedtek az IGBT alkalmazásában; A DPC-t a nagy teljesítményű LED-es piac kedveli; HTCC a rádiófrekvenciás, a katonai ipar miatt, hogy növelje a kereslet növekedését; A félvezető szilícium ostyákban használt elektrosztatikus balek az LN szerkezeti részek fontos alkalmazása. Az ALN kereslet továbbra is részesül a gyorsan növekvő félvezető és az új energiapiacokból.

Az elektronikai ipar gyors fejlődésével az utóbbi években az alumínium -nitridpor piaci kereslete Kínában gyorsan növekszik, és az alumínium -nitridpor iránti kereslet Kínában körülbelül 15%-os növekedési ütemet fog fenntartani, és a hazai piaci keresletnek a kereslet majd a hazai piaci kereslet lesz. Legyen körülbelül 5600 tonna 2025 -re. Az alumínium -nitrid hazai termelése nem felel meg a piaci igénynek, és a por erősen támaszkodik az importra. A háztartási kutatások elmélyítésével azonban az alumínium -nitrid -előkészítő technológia tovább javul, a hazai és külföldi rés fokozatosan szűkít, és Kína politikájának erőteljes támogatásával és a piaci kereslet folyamatos kibővítésével a hazai poripar továbbfejleszti. jó minőség. A következő cikk elmagyarázza, hogy az alumínium -nitrid anyagok miért tudnak kiemelkedni az Advanced Ceramics családjában.

1. Az alumínium -nitrid kiemelkedő előnyei:

Kiváló termikus vezetőképessége és a szilíciumhoz illő termikus tágulási együtthatója miatt az alumínium -nitrid érintett anyaggá vált az elektronika területén. Az alumínium-nitrid egy hatszögletű kristályos cinkit kovalens kötővegyület, kiváló hővezető képességgel, megbízható elektromos szigeteléssel, alacsony dielektromos állandó és dielektromos veszteséggel, a plazma eróziójának ellenállással, a nem mérgező és a szilíciummal való illeszkedő hőtermelő együtthatóval. Ez nem csak ideális anyag a hőelhárító szubsztrátok és elektronikus eszközök új generációjának csomagolására, hanem a hőcserélőkre, a piezoelektromos kerámiákra és a vékony fóliákra, a hővezetőképes töltőkre, az alumínium -nitrid marató pajzsokra, az alumínium nitrid -párolgási csónakokra az OLED számára. stb., széles körű alkalmazási kilátásokkal.

Az alumínium -nitrid mikroszerkezete meghatározza annak kiváló hővezető képességét és szigetelését, lásd az 1. ábrát.

Az alumínium-nitrid-kerámia öntési és szinterációs tulajdonságainak "casting kialakításának és szinterációs tulajdonságainak" szerint a két elem kicsi atomtömege miatt, amely alumínium-nitrid molekulákból áll, viszonylag egyszerű kristályszerkezet, jó harmonikus tulajdonság, a képződött Al-N kötés hossza, a kötés hossza, a kötés hossza, a kötés hossza, a kötés hossza, a kötés hossza, a kötés hossza, a kötés hossza, a kötés hossza, Az energia és a kovalens kötés rezonanciája kedvező a fonon hőátadási mechanizmusához. Úgy, hogy egy LN anyag kiváló hővezető képességgel rendelkezik, mint az általános nemfémes anyagok, emellett az LN magas olvadáspontja, nagy keménysége és nagy hővezetőképessége, valamint jobb dielektromos tulajdonságokkal rendelkezik.

2. Az alumínium -nitrid C -on -on -ducív szilárdsága

Az A-LN kerámia hővezető képességének és hajlítószilárdságának befolyásoló tényezőinek tanulmányozásának új haladásának kutatása szerint az A-LN-t széles körben aggasztja, mert a Si-vel való magas hőmérsékleti együttható, míg a hagyományos, bár hagyományos, miközben hagyományos A szubsztrát anyagokat, mint például az Al2O3, az alacsony hővezető képességük miatt széles körben aggódnak. Értéke körülbelül 1/5 LN kerámia, és a lineáris tágulási együttható nem felel meg az SI -nek, amely nem felel meg a tényleges igénynek, lásd a 2. ábrát.

A BEO és a SIC kerámia szubsztrát hővezető képessége szintén viszonylag magas, de a Beo toxicitása magas, és a SIC szigetelése gyenge. Mint a nagy típusú nagy hővezetőképességű kerámia anyag, az LN a SI-hez közeli hőtágulási együttható tulajdonságai, kiváló disszipatív hőteljesítmény, nem mérgező stb. , SIC és Beo az elektronikus ipar számára, lásd a következő táblázatot a műszaki adatokkal kapcsolatban. Számos műszaki kerámia lapja

A Jinghui ipar a műszaki kerámia szakmai gyártója ”, elkötelezettek vagyunk a különféle precíziós kerámia alkatrészek több mint 15 éve. Hisszük, hogy ideális megoldásokat talál a projektjéhez.