96% alumínium -oxid -i kerámia szubsztrát lézervágási és írási folyamatának bevezetése

Fejlett kerámia lemez , a kiemelkedő elektromos szigetelési tulajdonságok, a kiváló nagyfrekvenciás jellemzők, a jó hővezetőképesség, a termikus tágulási sebesség, a különféle elektronikus alkatrészekkel való kompatibilitás és a stabil kémiai tulajdonságok előnyei. Ezeket egyre szélesebb körben használják a szubsztrátok területén. Az alumínium -oxid kerámia az egyik legszélesebb körben használt kerámia. Az alumínium -oxid kerámia szubsztrát feldolgozási pontosságának és hatékonyságának javításával a hagyományos mechanikai feldolgozási módszerek már nem felelnek meg az igényeknek. A lézerfeldolgozási technológiának az érintkezés, a rugalmasság, a nagy hatékonyság, az egyszerű digitális vezérlés és a nagy pontosság előnyei vannak, és a mai kerámia feldolgozás egyik legideálisabb módszerévé vált.

A lézeres írásmódot karcolásvágásnak vagy szabályozott törésvágásnak is nevezik. A mechanizmus az, hogy a lézernyaláb az alumínium -oxid kerámia szubsztrát felületére összpontosít a fényvezető rendszeren keresztül, és egy exoterm reakció fordul elő, hogy magas hőmérsékletet, ablációt, olvadást és párologtatást hozzon létre a kerámia fertőző területen. A kerámia felület vak lyukakat (hornyokat) képez, amelyek kapcsolódnak egymáshoz. Ha stresszet alkalmaznak az írástudó vonal területén, a feszültség koncentrációja miatt, az anyag könnyen megszakad az írástudó vonal mentén, hogy a szeletelés befejeződjön.

Az alumínium -oxid -kerámia lézerfeldolgozásában a szubsztrátvágás és a kockázatok területén a CO2 lézerek és a szálas lézerek könnyen elérhetők nagy energiát, viszonylag olcsó és viszonylag alacsony feldolgozási és karbantartási költségeket más típusú lézerekhez képest. Az alumínium -oxid -kerámia nagyon magas abszorpciós képességgel rendelkezik (80%felett) 10,6 mm hullámhosszú CO2 -lézereknél, ami a CO2 lézereket széles körben használja az alumínium -oxid -i kerámia szubsztrátok feldolgozásához. Amikor azonban a CO2 lézerek kerámia szubsztrátokat dolgoznak fel, a fókuszált folt nagy, ami korlátozza a megmunkálási pontosságot. Ezzel szemben a szálas lézer kerámia szubsztrát feldolgozása lehetővé teszi egy kisebb fókuszált foltot, keskenyebb írási vonal szélességét és kisebb vágási rekeszét, amely jobban megfelel a precíziós megmunkálási követelményeknek.

Az alumínium -oxid -i kerámia szubsztrátnak nagy a lézerfénnyel történő reflexiós képessége 1,06 mm hullámhossz közelében, ami meghaladja a 80%-ot, ami gyakran olyan problémákhoz vezet, mint például a törött pontok, a törött vonalak és az inkonzisztens vágási mélység a feldolgozás során. A QCW üzemmódú szálas lézer nagy csúcsteljesítményének és a magas impulzusos energiájának tulajdonságainak felhasználásával, a 96% -os alumínium-oxid kerámia szubsztrátok vágása és fertőzése, 1 mm vastagságú, közvetlenül a levegővel, anélkül A felület egyszerűsíti a technológiai folyamatot és csökkenti a feldolgozási költségeket.